ダイヤモンドガラスドリルビット
ガラス加工用プロフェッショナルダイヤモンドコアドリルビット
ガラスの穴あけには、精度、切断効率、安定した性能を兼ね備えた切削工具が必要です。従来のドリルビットではガラスを効果的に切断できず、過度の欠け、ひび割れ、破損を引き起こす可能性があります。
Sagertec ガラス ドリル ビットは、ガラス加工用に特別に開発されたダイヤモンド カット リムを使用しています。操作中、ダイヤモンド層は穴の周囲のガラス素材を徐々に除去し、中央部分との不必要な接触を最小限に抑えながら丸い開口部を作成します。
この製品は、ガラス加工工場、ドアや窓の製造業者、家具のガラス製造業者、シャワー筐体の製造業者、および信頼性の高いガラス穴開け加工を必要とするその他の企業に適しています。
主な特長
薄いダイヤモンドカッティングリム
慎重に管理された刃先の厚さにより、穴あけ抵抗が軽減され、より正確な穴形成が可能になります。ダイヤモンドセクションは、刃先を比較的薄く保ちながら、十分な作業高さを維持するように設計されています。
効率的なガラスの除去
ダイヤモンド切断面により、穴あけ中に効果的な研削と材料の除去が可能になります。適切な機械設定と冷却水を使用することで、安定した穴あけ性能と安定した穴品質を実現します。
エッジチッピングの低減
適切なダイヤモンド仕様、安定した機械送り、および適切な冷却により、穴エッジ周囲のチッピングが軽減されます。より高品質の結果を得るには、機械の構成が許せば、ガラスの両面から穴あけすることをお勧めします。
安定した金属ボディ
ドリル本体は、連続回転中にダイヤモンド切削部をサポートするように設計されています。正しい同心度は振動を軽減し、より正確な穴の位置決めをサポートします。
さまざまなサイズと接続
ガラスドリルビットは、さまざまな穴径、作動長、接続構成で提供できます。ボール盤や用途に応じたカスタマイズ仕様も可能です。
アプリケーション
Sagertec ダイヤモンド ガラス ドリル ビットは、次の場所の穴あけに使用できます。
- 建築用板ガラス
- 強化前の強化ガラス
- 鏡
- 合わせガラス
- 家具のガラス
- シャワードアのガラス
- ガラスパーティション
- ガラスの手すりと手すり
- 家電用ガラス
- 装飾ガラス製品
一般的な穴には、ハンドル、ヒンジ、フィッティング、コネクタ、水栓、ケーブル、その他のハードウェア コンポーネント用の開口部が含まれます。
適切なガラス穴あけ装置
選択した接続と仕様に応じて、ドリルビットは次の用途に使用できます。
- 手動ガラスボール盤
- 半自動ガラス穴あけ機
- 自動両面ガラス穴あけ機
- CNC ガラス穴あけおよび加工センター
- ガラスボール盤とフライス盤を組み合わせた機械
ドリルビットを選択する前に、機械の主軸接続、回転速度、送り速度、冷却方法を確認してください。
湿式穴あけと冷却
ガラスの穴あけ中は継続的に水冷することをお勧めします。冷却水は、ダイヤモンド切断リムの温度を制御し、穴あけ領域からガラス粉末を除去し、過熱のリスクを軽減します。
冷却が不十分な場合、工具寿命が短くなり、切削効率が低下し、刃先の欠けやガラスの破損の可能性が高まります。冷却水は、穴あけプロセス全体を通じて切削領域に均一に到達する必要があります。
両面ガラス穴あけ加工
より優れたエッジ品質が必要な用途では、ガラスを両面から穴あけできます。上下のドリルビットが相互に作用し、ガラスの厚さの中心付近に穴を完成させます。
片側からガラスを完全に貫通して穴あけする場合と比較して、両面穴あけは出口エッジ付近のブレークアウトや大きな切りくずを減らすのに役立ちます。きれいで一貫した穴を形成するには、上部と下部のスピンドルを正しく位置合わせすることが不可欠です。
利用可能なオプション
用途に応じて以下の仕様が選択可能です。
- ドリルビットの直径
- ダイヤモンド切削リム高さ
- 最先端の厚さ
- 工具全長
- 作業深さ
- ダイヤモンド砥粒仕様
- ドリル本体の構成
- スピンドル接続またはねじの種類
- 穴あけ位置の上部または下部
- 片面・両面穴あけ仕様
お見積りの際は、必要な穴径、ガラス厚、機械モデル、スピンドル接続をお知らせください。
正しいガラスドリルビットの選択
必要な穴の直径以上に基づいて、適切なドリルビットを選択する必要があります。次の要素も考慮する必要があります。
- ガラスの種類と厚さ
- 要求される穴エッジ品質
- 片面または両面穴あけ
- 機械主軸の種類
- 主軸速度と送り速度
- 冷却水供給
- 予想生産量
- 必要な工具寿命と切削効率
Sagertec は、お客様のガラス製品と穴あけ装置に基づいて、適切なドリルビットの仕様を推奨します。
操作上の推奨事項
信頼性の高い穴あけ結果を得るには:
- ドリルビットが機械の主軸と一致していることを確認します。
- スピンドルの位置合わせとドリルビットの同心度を確認してください。
- 十分かつ継続的な冷却水を使用してください。
- 過剰な供給圧力を避けてください。
- ドリル径に応じた適切な回転数を選択してください。
- 穴あけ中はガラスがしっかりと支えられていることを確認してください。
- ガラスの破片を取り除き、定期的に切断リムを検査してください。
- カッティングリムが過度に摩耗または損傷している場合は、ドリルビットを交換してください。
実際の動作パラメータは、ガラスの種類、厚さ、ドリルの直径、機械の状態、および必要な仕上げに応じて調整する必要があります。
Sagertec ガラス ドリルビットを選ぶ理由?
Sagertec は、国際市場の顧客にガラス加工機械、工具、生産ソリューションを提供しています。当社のガラスドリルビットは、お客様の設備、ガラス仕様、生産要件に応じて選択できます。
当社は、あらゆる用途に単一の標準ドリルビットを供給するのではなく、実用的な製品のマッチングに重点を置いています。ガラス工場、機械メーカー、流通業者、産業ユーザー向けにさまざまな構成が利用可能です。
適切な製品の推奨と見積もりを得るには、必要な穴あけ直径、ガラスの厚さ、機械モデル、スピンドルの詳細をお知らせください。
よくある質問
1. これらのドリルビットはどのような材料を加工できますか?
これらは主にガラスや鏡製品の穴あけ用に設計されています。特定の合わせガラス、コーティングガラス、または特殊加工ガラスへの適合性は、ガラスの構造および穴あけ方法に従って確認する必要があります。
2. ドリルビットは強化ガラスにも使用できますか?
通常、ガラスを熱強化する前に穴を開ける必要があります。完全強化ガラスは、機械加工により破損する可能性があるため、通常は後から穴を開けたり切断したりすることはできません。
3. 水冷は必要ですか?
水冷を強くお勧めします。ダイヤモンド切削リムを冷却し、ガラス粉を除去し、安定した穴あけ品質と工具寿命をサポートします。
4. カスタマイズされた直径を提供できますか?
はい。ボール盤やガラス加工の要件に応じて、さまざまな直径、長さ、ダイヤモンドリム仕様、接続タイプを提供できます。
5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
必要な穴の直径、ガラスの厚さの範囲、ボール盤のモデル、スピンドル接続、片面または両面の穴あけ方法、および概算注文数量をお知らせください。
6. 穴あけ中に穴のエッジが欠けるのはなぜですか?
考えられる原因としては、過剰な送り圧力、不十分な冷却水、不適切なスピンドル速度、磨耗したドリルビット、スピンドルの位置ずれ、または片側から完全にガラスを貫通する穴あけなどが挙げられます。
7. ドリルビットの耐用年数はどのように改善できますか?
適切な冷却水、正しい機械パラメータ、安定した供給を使用してください。過度の圧力、スピンドルの振動、空運転を避けてください。ドリルビットもガラスの種類と穴の直径に正しく適合する必要があります。
行動喚起
ダイヤモンド ガラス ドリル ビットをお探しですか?
ご希望の穴径、ガラス厚、機械モデル、スピンドル接続をお送りください。当社のチームは、お客様の用途に適したガラスドリルビットの仕様を推奨します。
