バッチおよびカスタムオーダー向けの柔軟な PVB 合わせガラスの生産

標準 PVB ガラス ラミネート ラインは、従来の高圧オートクレーブを使用せずに、標準 PVB 中間膜を使用して建築用および安全用合わせガラスを製造するために必要なすべての必須設備を提供します。

このラインは、ガラス洗浄、PVB フィルムの準備、ガラスの組み立て、真空支援ハンドリング、およびオートクレーブを使用しないラミネートを実用的な生産ワークフローに統合します。自動化処理とオペレーターガイドによる組み立てのバランスの取れた組み合わせにより、高度に自動化された生産ラインに必要な投資やフロアスペースを必要とせずに、生産の柔軟性を必要とするガラス工場に適しています。

標準構成は、3700 × 2500 mm および 5200 × 2600 mm のガラス サイズに対応しています。他のガラス サイズ、ライン レイアウト、機器の組み合わせは、お客様の製品、容量要件、利用可能な工場スペースに応じてカスタマイズできます。

完全かつ構成可能な生産ソリューション

典型的な標準 PVB ガラス ラミネート ラインは次のもので構成されます。

• ガラス洗浄乾燥機
• ガラス搬送および組立テーブル
• 3 ロール PVB フィルム ホルダー
• X軸真空ガラスハンドリングシステム
• ALAM オートクレーブ不要の PVB ガラスラミネート機
• Siemens S7-1500 PLC 制御システム

ガラスの積み下ろしは通常オペレーターが行います。必要に応じて、自動ロードおよびアンロードシステムをオプション装置として追加できます。

このモジュール設計により、必要なガラス寸法、生産能力、工場レイアウト、投資計画に応じて各合わせガラス生産ラインを構成できます。

オペレーターガイドによる PVB フィルムの敷設とガラスの組み立て

スタンダード シリーズでは、PVB フィルムの敷設、切断、ガラスの位置合わせに、オペレーターガイドによる実用的なプロセスが使用されます。

PVB フィルム ホルダーは、最大フィルム幅 2600 mm のフィルム ロールを 3 本まで収納できます。オペレーターは必要な PVB フィルムを選択し、それを下部ガラスシートに置き、必要な寸法に従ってカットします。

この配置により、さまざまなガラス仕様、PVB の厚さ、カスタマイズされた注文を処理する際に柔軟性が得られます。また、組み立てセクションの機械構成も簡素化され、生産ラインの全体的な投資とスペース要件の削減に役立ちます。

X軸真空ガラスハンドリングシステム

組立セクションには、上部ガラスシートを持ち上げて X 軸に沿って移動させる真空吸引ハンドリング システムが装備されています。

真空ガラスハンドリングシステムにより、大きなガラスシートを持ち上げて移動するために必要な物理的労力が軽減されます。オペレーターは、上部ガラスシートを PVB 中間層の上に配置する前に、最終的な位置決めと位置合わせを制御します。

この支援されたハンドリング方法は、カスタムおよび複層ガラスの製造に必要な柔軟性を維持しながら、大型の合わせガラス パネルを組み立てる実用的なソリューションを提供します。

オートクレーブ不要の PVB ガラス ラミネート

ガラスの組み立て後、パネルは選択された ALAM ガラス積層機に移されます。

ALAM システムは、制御された真空、加熱、搬送プロセスを使用して、従来の高圧オートクレーブを使用せずに標準 PVB 中間層フィルムのラミネートを完了します。自動化されたプロセス制御は、安定した動作パラメータと、さまざまな生産工程にわたって再現可能な合わせガラスの結果を維持するのに役立ちます。

高圧オートクレーブの必要性をなくすことで、設備投資、施設の複雑さ、圧力容器関連の操作要件を削減できます。

3 つの ALAM ラミネート機オプション

標準 PVB ガラス ラミネート ラインは、必要な投資レベルと生産能力に応じて、ALAM Core、ALAM Pro、または ALAM Ultra で構成できます。

ALAMコア

適度な生産要件と制御された初期投資によるオートクレーブ不要の自動ラミネートを求めるガラス加工業者向けのコスト効率の高い PVB ラミネート構成です。

アラムプロ

安定した合わせガラス加工、生産の柔軟性、高生産性を兼ね備えたバランスのとれた構成です。定期的なバッチ生産や、さまざまな注文が混在する工場に適しています。

アラムウルトラ

厳しい出力要件を持つメーカー向けに開発された大容量構成。 ALAM Ultra には、冷却効率を向上させ、全体的な生産能力を向上させるための制御された冷却システムが含まれています。

多層合わせガラスの機能

このラインは、標準的な 2 枚合わせガラス構造と多層合わせガラス構造の両方を製造するために使用できます。

オペレーターガイド付きの組み立てセクションは、指定された合わせガラス構造に従って複数のガラスシートと PVB 中間膜を配置するために必要な柔軟性を提供します。これにより、このラインは標準製品だけでなく、カスタマイズされた建築ガラスや安全ガラスの注文にも適しています。

全室湿度管理への依存度の低減

ALAM ラミネートプロセスは、処理中に PVB 中間層に吸収された水分を除去するように設計されています。これにより、完全に空調管理された専用の生産室への依存が減り、設備および環境管理の要件が軽減されます。

ただし、PVB フィルムは中間膜メーカーの指示に従って保管および取り扱いする必要があります。信頼性の高い合わせガラスの製造には、適切な温度、清浄度、湿気管理、エッジ保護が引き続き重要です。

主な特徴と利点

オートクレーブを使用しない完全な製造プロセス

このラインは、高圧オートクレーブを使用しない洗浄、フィルムの準備、組み立て、真空支援ハンドリング、および PVB ガラスのラミネートに必要な必須の機器を提供します。

実用的な投資レベル

自動化された洗浄とラミネート加工と、オペレーターがガイドするフィルムの敷設と組み立てを組み合わせることで、設備投資と生産能力の間の実質的なバランスが得られます。

コンパクトかつ柔軟なレイアウト

標準構成では不要な自動化設備が不要となるため、合わせガラス生産ラインの全長と必要床面積を削減できます。

3 ロール PVB フィルム ホルダー

PVBフィルムロールは最大3本まで装着可能、最大フィルム幅は2600mmです。

真空を利用したガラスの取り扱い

真空リフト システムは、大きなガラス シートの取り扱いをサポートし、アセンブリ セクション全体で X 軸の動きを提供します。

大型ガラス加工

標準構成では、3700 × 2500 mm および 5200 × 2600 mm のガラス サイズをサポートします。カスタマイズされたサイズも利用可能です。

複層ガラスの製造

柔軟な組み立てプロセスにより、従来の 2 枚合わせガラスと多層 PVB 合わせガラスの両方に対応します。

柔軟な生産構成

このラインは、バッチ生産、カスタマイズ製品、およびさまざまなガラス寸法や合わせガラス構造を含む混合注文に適しています。

2～3人のオペレーター

標準 PVB ガラス ラミネート ラインは、生産体制にもよりますが、通常 2 ～ 3 人で操作できます。

柔軟な ALAM 構成

ALAM Core、Pro、Ultra は、投資、生産能力、冷却効率のさまざまな要件を満たすために利用できます。

標準PVBガラスラミネートラインの仕組み

1. ガラスの装填

オペレーターはガラスシートをガラス洗浄機またはその送り込みセクションに置きます。

2. ガラスの洗浄と乾燥

ガラス洗浄機は、組み立て前にガラスを自動的に洗浄および乾燥し、ほこり、油、その他の表面の汚れを取り除きます。

3. PVB フィルムの準備

下部のガラスシートは組立テーブルに移されます。オペレーターは、3 ロール PVB フィルム ホルダーから必要なフィルムを選択し、それをガラスの上に置き、必要な寸法に手動でカットします。

4. 真空によるガラスの取り扱い

真空吸引システムは上部ガラスシートを持ち上げ、X 軸に沿って組み立て位置に向かって移動させます。

5. ガラスの位置合わせと組み立て

オペレーターは上部と下部のガラスシートを位置合わせし、PVB 中間膜の上に上部のガラスを配置します。多層合わせガラスを製造する場合、このプロセスを繰り返すことができます。

6. ガラス転写

組み立てられたガラスパネルは、ALAM PVB ガラス積層機に搬送または移送されます。

7. オートクレーブ不要のラミネート加工

ALAM ラミネート機は、プログラムされた真空および加熱プロセスを自動的に適用して、従来の高圧オートクレーブを使用せずに PVB ガラスのラミネートを完了します。

8. ガラスの搬出

積層後、完成した合わせガラスは検査とその後の取り扱いのためにオペレーターによって降ろされます。自動アンロードシステムをオプションで提供できます。

一般的な構成

ガラス洗浄乾燥機 → ガラス組立テーブル → 真空ガラスハンドリングシステム → 3 ロール PVB フィルムホルダー → ALAM オートクレーブフリー PVB ガラスラミネート機

オプション装備:

• 自動ガラスローディングテーブル
• 自動ガラス搬出テーブル
• カスタマイズされた転送テーブル
• カスタマイズされたラインレイアウト
• 追加の処理装置

アプリケーション

標準 PVB ガラス ラミネート ラインは、以下の生産に適しています。

• 建築安全合わせガラス
• 建築ファサード用合わせガラス
• 窓やドア用合わせガラス
• ガラスの手すりと手すり
• 合わせガラスパーティション
• 合わせガラス製キャノピー
• 合わせガラス天窓
• 装飾PVB合わせガラス
• 大型合わせガラス
• 複層合わせガラス
• カスタマイズされた合わせガラス製品

技術仕様

よくある質問

1. 標準PVBガラスラミネートラインとは何ですか?

これは、ガラス洗浄、PVB フィルムの準備、ガラスの組み立て、真空支援ハンドリング、およびオートクレーブを使用しないラミネートを組み合わせた完全な合わせガラス生産ラインです。柔軟なバッチおよびカスタマイズされた PVB 合わせガラス生産向けに設計されています。

2. この PVB ガラス ラミネート ラインにはオートクレーブが必要ですか?

いいえ、このラインでは ALAM ガラスラミネート機を使用して、従来の高圧オートクレーブを使用せずに PVB ラミネートを完了します。

3. このラインは標準の PVB 中間膜を処理できますか?

はい。ガラスラミネートラインは、標準的なPVB中間膜を使用して合わせガラスを製造するように設計されています。

4. PVB フィルムの敷設と切断はどのように行われますか?

オペレーターは必要な PVB ロールを選択し、ガラスの上にフィルムを置き、組み立てステーションで必要な寸法にカットします。

5. PVB フィルムロールは何本まで取り付けられますか?

フィルムホルダーには、最大フィルム幅 2600 mm の PVB ロールを 3 本まで収納できます。

6. 上部のガラスシートはどのように扱われますか?

真空吸引システムが上部ガラスシートを持ち上げ、X 軸に沿って移動します。その後、オペレーターは最終的な位置合わせとガラスの組み立てを完了します。

7. ガラスの最大サイズはどれくらいですか?

標準構成は、最大 3700 × 2500 mm および 5200 × 2600 mm のガラス サイズに対応できます。他の寸法もカスタマイズできます。

8. このラインでは多層合わせガラスを生産できますか?

はい。オペレーターガイド付きの組み立てセクションを使用して、従来の PVB 合わせガラス構造と多層 PVB 合わせガラス構造の両方を準備できます。

9. オペレーターは何人必要ですか?

生産ラインには、ガラスの寸法と重量、および生産体制に応じて、通常 2 ～ 3 人のオペレーターが必要です。

10. 自動積み下ろしシステムは利用できますか?

はい。オプションで自動積み降ろし装置を追加することも可能です。標準構成では通常、コンパクトなレイアウトと実用的な投資レベルを維持するために手動でのロードとアンロードを使用します。

11.どのALAMラミネート機が使用できますか?

このラインは、必要な投資と生産能力に応じて、ALAM Core、ALAM Pro、または ALAM Ultra で構成できます。

12. ラインには制御された冷却が含まれていますか?

生産ラインが ALAM Ultra で構成されている場合、制御された冷却が含まれます。

13. 湿度管理された部屋は必要ですか?

ALAM ラミネートプロセスは、完全に空調管理された専用の生産室への依存を軽減します。ただし、PVB フィルムは、フィルム メーカーの温度、湿度、清潔さの要件に従って保管および処理する必要があります。

14. 回線構成はカスタマイズできますか?

はい。ガラスサイズ、設備の組み合わせ、工場レイアウト、電源、設置電源、取扱い設備など、お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能です。

行動喚起

生産要件に合わせて PVB ガラス ラミネート ラインを構成

適切な生産ライン構成は、最大ガラス サイズ、合わせガラスの構造、予想される生産量、利用可能な工場スペース、投資計画によって異なります。

ガラスの仕様、一日の生産目標、工場レイアウトなどをお知らせください。適切な ALAM Core、Pro、または Ultra 構成を推奨し、カスタマイズされた PVB ガラス ラミネート ラインの提案を準備します。

技術的な相談、回線構成、見積もりについては、Sagertec にお問い合わせください。